GH40（新牌号GH1040）是一种铁镍铬基高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性，广泛应用于航空、航天、能源及化工等领域的高温部件制造。
耐高温性能优异
长期稳定工作于700℃以下，短时（如火箭发动机场景）可承受900-1000℃高温。
通过固溶强化机制（铬、钼元素合金化）保持高温强度，避免变形失效。
抗氧化与耐腐蚀性强
表面形成致密氧化膜（Cr₂O₃为主），有效阻隔氧气渗透，延缓高温氧化进程。
对酸性介质（如硫酸、盐酸）及海水腐蚀具有优异抵抗能力。
组织稳定性高
长期高温暴露下，主要强化机制稳定，不易出现有害相析出，保证使用寿命可靠性。
加工与焊接性能良好
可通过锻造、轧制、切削等工艺加工成复杂形状，满足精密部件需求。
支持氩弧焊、电子束焊等熔焊方法，焊后经退火处理可消除应力，接头性能接近母材。
拉伸
方法：可进行冷拔或热拉伸等拉伸加工方法。
应用：用于制备直径小、形状复杂的产品，如丝杆、线材等。
车削和铣削
设备：可通过车床、铣床等设备进行精密加工。
应用：制造各种形状的零件，满足不同的尺寸和精度要求。
热处理
固溶处理：加热至1010-1150℃保温1-2h，快速水冷或油冷，溶解铸态碳化物，形成均匀奥氏体。
时效处理：700-750℃保温4-8h空冷，使γ'相（Ni₃(Al,Ti)）弥散析出，提升高温强度与抗蠕变性。
去应力退火：650-700℃保温2-4h空冷，消除加工或焊接残余应力，改善韧性。
